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齿式联轴器 齿式联轴器
齿式联轴器
NL尼龙内齿联轴器
热度:2336 上架时间:2022-01-25
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产品介绍

该联轴器结构简单,维修方便,有缓冲减振性能,安全可靠,耐磨,对加工精度要求不高,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系,主要适用于各种齿轮泵、热油泵、稠油泵、污水泵、离心泵和齿轮油泵等。工作温度-35~100℃。其内齿圈材料采用MC尼龙材料,外齿轴套采用45号锻钢,具有尺寸小、重量轻、转动惯量小、噪音小、装拆方便、不用润滑等优点。

产品说明

该联轴器结构简单,维修方便,有缓冲减振性能,安全可靠,耐磨,对加工精度要求不高,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系,主要适用于各种齿轮泵、热油泵、稠油泵、污水泵、离心泵和齿轮油泵等。工作温度-35~100℃。其内齿圈材料采用MC尼龙材料,外齿轴套采用45号锻钢,具有尺寸小、重量轻、转动惯量小、噪音小、装拆方便、不用润滑等优点。

尼龙内齿形联轴器为公司新产品,国外已广泛采用,代替传统老式联轴器,适用于轴间及的挠性传动,允许较大的轴向径向位移和角位移,且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长、成本低廉等优点、倍受用户欢迎。在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
内齿形弹性联轴器是目前国内的最新产品,在国外已经广泛地被采用,该产品适用于轴间及的挠性传动,允许较大的轴向径向位移和角位移,且具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动功效损失小、使用寿命长等优点、倍受用户欢迎。轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。工作温度为-20~+70℃。
半联轴器采用精密铸造,铸铁HT20-40、铸钢ZG35Ⅱ,轴孔和键槽采用拉制成型,内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度合成橡胶脂橡胶;增强铸型尼龙弹性体等材料。为满足各种机械的更新改造及引进设备备件需要,我公司可以提供品种规格齐全的内齿形弹性联轴器,并可根据用户需要接受非标准订货。

产品示意图及主要尺寸参数表:

诺德型号

公称
扭矩
Tn (N.M) 

许用
转速 n (r/min)  

主要尺寸 (mm)

最大尺寸偏差

惯性
扭矩
(KgCm2)

重量
(Kg)

轴孔直径 d1 d2

轴孔
长度
L1   L2

L

D

D1
D2

E

L4

轴向 (mm)

径向 (mm)

角度 α°

NL1

40

6000

6 8 10

16 20
25 32

37 45
55 69 

40

26

4

34

2

±0.3

0.25

0.85

12 14

NL2

100

6000

10 12 14 22

25 32
42 52

57 71
91 111 

42

36

4

40

2

±0.4

0.92

1.7

16 18 20 24

NL3

160

6000

20 22 24

52 62

113
133

66

44

4

46

2

±0.4

3.10

2.6

25 28

NL4

250

6000

28 30 32

62 82

129
169

83

58

4

48

2

±0.4

8.69

3.6

35 38

NL5

315

5000

32 35 38

82 112

169
229

93

68

4

50

3

±0.4

14.28

5.5

40 42

NL6

400

5000

40 42 45

82 112

230

100

68

4

52

3

±0.4

18.34

6.8

48

NL7

630

3600

45 48 50

82 112

229

115

80

4

60

3

±0.6

56.5

9.8

55

NL8

1250

3600

48 50 55

112 142

229
289

140

96

4

72

3

±0.6

98.55

26.5

60 63 65

NL9

2000

2000

60 63 65

142 172

295
351

175

124

6

93

4

±0.7

370.5

37.6

70 71 75 80

NL10

3150

1800

70 71 75 80

142 172
212

292 352
432

220

157

8

110

4

±0.7

1156.8

55

 

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