齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
装拆、检查方便，拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位脱开。广泛应用于冶金、轧钢、矿山、化工、造船、泵、风机等行业。型式与标记，轴孔和键槽型式按GB/T3852的规定，轴孔长度优选L推荐值。
JZM型重型机械用膜片联轴器具有机械强度高、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、防腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。
偏心允许范围大，可灵活应用于各种传动系统，拆装迅速，具有很高的装配重要性，无需润滑，无噪音，磨损，无滑动、摩擦、转动部件，可降低能量损失，结构简单，重量轻，不需维护，停机时肉眼可检查故障，良好的环境适应性，可高温下运转，传动精度高。可靠性高，寿命长。
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。JZM型膜片联轴器是我国重点推广应用的高性能挠性联轴器，且工业发达国家已普遍采用。在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。
承载能力大，适用范围大，寿命长，传递公称转矩为25~1000000N.m。工作温度-20~+250ºC，且无需润滑，可在腐蚀介质中工作。 与齿式联轴器比，结构简单，易加工、维修，振动小，无噪声，适合高转速下使用。 装拆、检查方便，拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位脱开。广泛应用于冶金、轧钢、矿山、化工、造船、泵、风机等行业。型式与标记，轴孔和键槽型式按GB/T3852的规定，轴孔长度优选L推荐值。
LM系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。
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